鼓形齒式聯(lián)軸器的特點
- 發(fā)表時間:2014-04-04 09:05:09
- 作者:聯(lián)軸器
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GⅡCL、GⅡCLZ 型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.2 — 2001) 1
、齒面磨損 故障原因: 中心偏差過大
,齒面相對位移大;材料不佳
、齒面硬度低
;潤滑不充分或干磨;油質(zhì)不清潔
; 齒型設(shè)計不合理
,齒頂干涉或加工精度不高;聯(lián)軸器安裝過盈過大引起齒的頂隙消失等 處理方法: 校正中心
;選用合適材質(zhì)
、齒面硬度經(jīng)處理后 HRC 在 50~60 左右
;檢查油量,使?jié)櫥凸軐?準齒的部位;過濾油
,使油中含雜質(zhì)的最大粒度小于 25μm
;選用性能好的鼓形齒
;按要求 安裝、檢查內(nèi)
、外齒徑向間隙 2
、齒面腐蝕: 故障處理:油質(zhì)差,油中含有酸或硫化物 處理方法:更換潤滑油
。 鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器
,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外 齒的凸緣半 聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形
,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球 面中心在齒輪軸線上
,齒側(cè)間隙較一般齒輪大
,鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移(相對于 直齒聯(lián)軸器) ,可改善齒的接觸條件
,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力
,延長使用壽命。有角位移時沿齒 寬的接觸狀態(tài)
。具有徑向
、軸向和角向等 軸線偏差補償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊
、回轉(zhuǎn)半徑小
、 承載能力大、傳動效率高
、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點
,特別適用于低速重載工況,如冶金
、 礦山、起重運輸?shù)刃?業(yè)
、也適用于石油
、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動齒式聯(lián)軸器 在工作時
,兩軸產(chǎn)生相對角位移
,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動
,必然形成齒面磨損 和功率消耗,因此
,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài) 下工作
。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小, 承載能力大
,常用于低速重載工況條件的軸系傳動
,高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于 高速傳動,如燃汽輪機的軸系傳動
。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器
,國內(nèi) 外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器。
鼓形齒式聯(lián)軸器是在直齒齒輪聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上
鼓形齒式聯(lián)軸器是在直齒齒輪聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上
,消化吸收國外先進技術(shù)而開發(fā)的新 型齒式聯(lián)軸器
。它是由齒厚呈腰鼓形的外齒軸套和與其相配的內(nèi)齒圈組成的嚙合付聯(lián)結(jié)兩軸 的,適于重載和需要軸線位移補償?shù)膬奢S傳動
。 在一般情況下
,要求被聯(lián)結(jié)的兩軸完全同心,而且在運轉(zhuǎn)過程中繼續(xù)保持同心狀態(tài) 是不可能的
,因為有安裝誤差
,軸承磨損,受力變形
,基礎(chǔ)下沉等致使軸線產(chǎn)生徑向
、角向 位移。鼓形齒式聯(lián)軸器具有補償上述位移的特性
,降低了由于軸線位移引起的附加載荷
,提 高了傳動裝置的工作平穩(wěn)性和可靠性,從而延長了傳動裝置的使用壽命
。
聯(lián)軸器和離合器是聯(lián)接兩軸使之一同回轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩的一種部件。
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